Cadre de table rectangulaire pour photo ovale cm. 5.5 x 7.2 in Argent 925/1000 plaqué or avec émail cuit translucide, vert d'eau, sur guilloché, avec bordures et ornements dans le style Empire français Louis XVI, 18ème siècle. Extérieur cm. 11.2 x 12.5. Poids gr. 244. Conçue par Giorgio Salimbeni en 1974 en s'inspirant d'objets du début des années 1900, elle est fabriquée à Florence, au siège de la société Salimbeni, avec une exécution entièrement manuelle par des artisans artistes. La plaque est très épaisse et les renforts sont importants, ce qui lui permet de résister à de nombreuses cuissons d'émaillage à haute température (environ 750 < 800° C).
GUILLOCHE : Il s'agit d'un procédé artisanal réalisé principalement sur des métaux précieux, qui permet d'obtenir des surfaces gravées de motifs géométriques complexes et répétitifs.
La gravure guillochée a été inventée au milieu du XIXe siècle en Suisse par les horlogers pour embellir les cadrans de leurs luxueux garde-temps.
La technique consiste à graver le métal avec un burin à l'aide d'une machine dont les commandes sont essentiellement manuelles.
Un outil de copiage, suivant les courbes de plusieurs matrices placées sur la machine, transmet le mouvement à l'objet à graver, ce qui permet au burin de "couper" le métal. En déplaçant la position des matrices et de l'outil de copie, on obtient des gravures géométriques précises et entrelacées, créant un nombre presque infini de motifs, dont la différenciation continue ajoute certainement de la valeur aux objets produits.
Les machines existantes sont très anciennes, car il n'y a jamais eu de marché de masse, en particulier pour la conservation des œuvres d'art.
Après la gravure, l'étape suivante est généralement la cuisson de l'émail, un processus méticuleux et long au cours duquel la surface guillochée est recouverte de plusieurs couches de poudre de verre colorée et cuite dans de petits fours spéciaux à des températures comprises entre 700 et 800°C.
La transparence et la perfection qui en résultent peuvent nécessiter de nombreuses cuissons, surtout s'il s'agit de composer des surfaces multicolores.
L'inclinaison des surfaces d'un objet peut créer des difficultés importantes tant pour la gravure au guillochis que pendant la phase de cuisson de l'émail, car le positionnement de la machine devient plus complexe et exige une grande habileté et un savoir-faire particulier, tandis que la liquéfaction de l'émail donne lieu à des situations complexes que seuls des artisans hautement qualifiés peuvent réaliser.
La gravure et l'émaillage guilloché sont les procédés essentiels de Salimbeni 1891 depuis plus d'un siècle et se retrouvent dans la quasi-totalité de ses produits.
Lors de la fabrication d'un objet, Salimbeni 1891 part d'un dessin, qui peut également être fourni par le client, pour réaliser à la main la structure à l'aide de feuilles d'argent de différentes épaisseurs. Une fois la forme voulue obtenue par soudage et finition - procédés communs aux orfèvres - l'étape suivante est la gravure guillochée et l'émaillage qui s'ensuit, ainsi que tous les procédés finaux de polissage et de galvanoplastie pour la dorure et/ou d'autres applications.
Nos créations les plus complexes et les plus précieuses ont nécessité des mois de travail pour des objets plus petits, à la recherche d'une perfection qui n'est généralement pas envisagée dans le travail artisanal mais qui, pour nous, est le fondement de notre vie quotidienne.
ENAMEL
Anglais : enamel
Français : smalt
Allemand : schmelzen (fondre)
Substance vitreuse constituée d'un mélange de silicates, de potasse, de silice, de soude, de plomb rouge, de quartz, de feldspaths, de borax et de minéraux contenant des phosphores métalliques, ainsi que de nombreux oxydes métalliques.
Le matériau de base de l'émail est préparé dans des fours de fusion dans lesquels sont ajoutés les ingrédients susmentionnés. La masse est chauffée à des températures variant, selon les cas, entre 1000° et 1200° C jusqu'à la formation de verre fondu, suivie d'un refroidissement rapide à l'eau. À ce stade, le matériau est finement broyé, ce que l'on appelle la "fritte".
La couleur du matériau de base est obtenue par l'ajout d'oxydes métalliques qui, en pourcentage variable, ne compromettent pas sa transparence. Ceux-ci sont mélangés à la "fritte", puis soigneusement lavés à l'eau distillée afin d'éliminer toute impureté résiduelle de la poudre. Le tout est ensuite refondu et coulé dans des moules pour le stockage en blocs. Avant utilisation, il doit être à nouveau finement broyé et lavé à l'eau distillée. Il existe environ 700 couleurs d'émail différentes, mais dans la pratique aujourd'hui, l'utilisation est limitée à environ deux cents. Cependant, la superposition des différentes couleurs permet une gamme pratiquement infinie de combinaisons et de nuances, qui peuvent aller, même sur un même objet, de tons plus foncés à des tons plus clairs et vice-versa.